Монолитное строительство
Монолитное или монолитно-каркасное строительство — это технология возведения зданий и сооружений из цельных бетонных конструкций, которые создаются сразу на строительной площадке. Каркас строительного объекта отливают из железобетона. Форма посторойки формируется по этапам: на каждом из них заливается отдельный элемент – фундаментное основание, колонны, перекрытия, но сама конструкция остаётся цельной. Такая технология позволяет создавать объекты любого размера и получать бесшовный каркас.
К плюсам монолитного домостроения относят:
- Отсутствие швов и стыков, что делает сооружение более крепким, прочным и устойчивым к нагрузкам.
- Возможность создавать нестандартные проектные решения и сложные архитектурные формы, в том числе, с криволинейной поверхностью.
- Экономия временных и материальных ресурсов. Дома на монолитном каркасе строятся быстрее, чем кирпичные или панельные.
- Минимальная усадка. За счет того, что монолит цельный, постройка усаживается равномерно без появления трещин и перекосов.
Технология позволяет возводить жилые массивы, промышленные цеха, спорткомплексы, торговые центры, концертные залы, бассейны, водонапорные башни, частные коттеджи, другие сооружения.
Калькулятор опалубки перекрытия на телескопических стойках
Этапы строительства сооружений из монолита
Строительные работы включают три основных этапа:
- Установка опалубки – формообразующей системы, в которую заливают бетонную смесь до её отвердевания.
- Армирование – закладка стальной арматуры, повышающей прочность монолита.
- Укладка раствора с последующим уплотнением.
Все работы выполняются строго по проекту, с соблюдением требований ГОСТ и СНиП. Перед началом обязательно подготавливают площадку, очищают от мусора и ровняют, производят разметку.
Выбор и монтаж опалубки
Опалубочные системы бывают съёмными сборно-разборными и несъёмными. Первые выдерживают до 200 циклов использования, подходят для строительства любых архитектурных объектов, выдерживают значительные нагрузки. Несъёмные опалубочные формы производят из полистирола или другого материала. После застывания они не демонтируются.
Сборно-разборные формы состоят из щитов – стальных рам с палубой из ламинированной фанеры. Они собираются в панели и создают бесшовную герметичную палубную поверхность.
Щиты бывают мелко- и крупногабаритными. Мелкощитовые системы монтируются вручную без привлечения крановой техники, крупнощитовые позволяют проводить ускоренное опалубливание больших площадей.
Для строительства перекрытий вместо щитовых панелей используют опалубку на стойках.
Монолитное строительство
Создание арматурного каркаса
Армирование бетонных конструкций представляет установку металлических стержней или сеток для придания монолиту большей прочности. Это позволяет распределить нагрузку равномерно и предотвратить появление трещин и деформаций.
Арматура бывает:
- Рабочая, воспринимающая основные нагрузки.
- Распределительная, удерживающая прутья в проектном положении.
- Монтажная, закрепляющая отдельные элементы друг с другом.
На крупных объектах части арматурного каркаса изготавливаются на заводе, а затем собираются на стройке. На небольших стройплощадках его монтируют на месте из стальных прутов, проволоки и вспомогательной фурнитуры.
Заливка бетонного раствора
Бетонный раствор укладывают слоями вручную или с использованием бетононасоса. При ручном способе укладки применяют лопаты, кельмы или шпатели для равномерного распределения смеси по поверхности. Бетононасос ускоряет процесс строительства и обеспечивает более равномерную подачу материала.
После укладки каждого слоя смесь необходимо уплотнять. Это можно сделать с помощью вибраторов или виброреек. Вибраторы создают механические колебания, которые способствуют удалению воздуха из раствора и его уплотнение.
В первые несколько дней после заливки бетона необходимо следить за температурным режимом и увлажнять его, чтобы предотвратить высыхание и образование трещин. Увлажнение можно проводить с помощью лейки или распылителя воды.
Работаем быстро: подготовим предварительный бюджет за 15 минут. Дальше, если вас устроит диапазон цен, мы запросим у вас техническую информацию и совместно с инженером подготовим подробную калькуляцию проекта и план расстановки элементов. Расчеты сделаем в соответствии с требованиями ГОСТ. Простые объекты мы обычно рассчитываем в течение дня, а сложные — на следующий день. Всё оборудование отгружаем в день подписания договора.
Строительство монолитного фундамента
Для создания ленточных, свайных, плитных фундаментных оснований применяют щитовую опалубку. Сам процесс строительства проводят в несколько этапов:
- Проектирование и расчёт нагрузок с учётом веса будущего дома, воздействие ветра, снежной массы.
- Подготовка площадки: очистка её от мусора, разметка проектных линий.
- Создание котлована или траншеи. Их ширина должна выходить за контуры будущего объекта не менее, чем на 10 см.
- Устройство дренажной системы и песчано-гравийной подушки.
- Гидроизоляция основания битумом, полимерным составом или рубероидом.
- Монтаж опалубочных щитов. Он начинается с углов. Каждый элемент устанавливается вертикально и подпирается подкосом.
- Укладка арматуры. Из стальных рифлёных прутьев d=12-16 мм делают две сетки с ячейками 150х150 мм. Первую монтируют на пластиковые фиксаторы, а вторую на «П»-образные опоры так, чтобы сетки не касались друг друга, основания и палубы.
- Заливка раствора. Смесь готовят заранее из цемента марки не ниже М300 или заказывают готовую. После бетонирования поверхность монолита регулярно увлажняют и накрывают плёнкой. После отвердевания на 50% можно убирать опалубочную систему.
Строительство фундамента требует аккуратности и строго соблюдения проектных размеров и нормативов.
Монолитное строительство
Возведение монолитных стен
Перед тем, как строить стенные конструкции, важно составить проект и определиться с толщиной и другими параметрами. Для одноэтажных зданий она составляет в среднем 20-25 см, для двух- и трёхэтажных – более 35 см.
При строительстве стен используют щитовые панели, которые устанавливают после создания армокаркаса или параллельно с его монтажом. Основу армопояса составляют две параллельных друг другу сетки, связанных из прутов А500С и стальной проволоки. Размер ячеек должен быть в диапазоне между 25х25 и 35х35 см.
Бетонирование производят равномерными горизонтальными слоями без разрывов. Направление заливки должно быть одинаковым для каждого слоя. Нельзя допустить, чтобы бетон с высоты более 2 метра. Поэтому при высоких стенах для подачи рекомендуют использовать желоба или бетононасос.
Читайте также
Монолитные работы
Универсальная опалубка
