Оборачиваемость опалубки
Оборачиваемость опалубки — это число циклов, в течение которых опалубочные элементы могут безопасно использоваться для бетонирования. Количество оборотов считается от момента ввода оборудования в эксплуатацию до достижения предельного состояния.
На этот показатель влияют конструкция, стандарты производителя, материалы, из которых выполнена опалубка, а также то, как соблюдаются рекомендации по эксплуатации и уходу. Если неправильно ухаживать за опалубочными элементами, небрежно с ними обращаться, то срок службы уменьшится.
Работаем быстро: подготовим предварительный бюджет за 15 минут. Дальше, если вас устроит диапазон цен, мы запросим у вас техническую информацию и совместно с инженером подготовим подробную калькуляцию проекта и план расстановки элементов. Расчеты сделаем в соответствии с требованиями ГОСТ. Простые объекты мы обычно рассчитываем в течение дня, а сложные — на следующий день. Всё оборудование отгружаем в день подписания договора.
Виды оборачиваемости опалубки
Согласно пункту 3.25 ГОСТ 34329-2017, оборачиваемость бывает:
- До износа. Это количество циклов использования конструкции, пока она не до достигнет физического состояния, при котором дальнейшая эксплуатация невозможна.
- До ремонта. Это число раз использования до необходимости проведения капитального ремонта или замены отдельных элементов.
Оба этих показателя включаются в смету расходов на строительство.
Оборачиваемость опалубки
Нормы оборачиваемости опалубки по ГОСТ
Нормативные значения для инвентарной (многоразовой) опалубки приведены в ГОСТ Р 52085–2003. В пункте 5.1 указывается, что на срок использования опалубки влияет класс, к которому она относится:
- 1 класс. Это мелко- и крупногабаритные щиты с отклонением линейных размеров не более 0,8 мм и не более 1,5 мм соответственно. На формообразующих поверхностях нет никаких дефектов.
- 2 класс. Отклонения линейных размеров составляют до 1,5 мм и до 3 мм. На поверхности палубы допустимы мелкие дефекты глубиной не более миллиметра.
- 3 класс. Изготавливается под проект заказчика. Допускаются отклонения с разными величинами.
Нормативные значения для каждой категории приведены в таблице 2. Там указано количество циклов оборота отдельно для формообразующих и несущих/поддерживающих элементов.
Производители учитывают нормы, установленные государственным стандартом, но у каждой марки — собственный запас прочности.
Нормативная оборачиваемость используется при расчётах амортизационного износа оборудования.
Калькулятор опалубки стен
Как рассчитать амортизацию опалубки в смете
Расчет для всех типов инвентарных щитовых конструкций производят по одной формуле:
А = П х (Р х Цтп/Нп + Мэ х Цтэ/Нэ) х 1,2
где:
А — амортизационный износ, в рублях
П — общий объём бетонируемых конструкций, в м2, м3 или погонных метрах
Р — расход палубы на одну единицу измерителя: м, м2, м3
Цтп — цена палубы на единицу измерителя, в рублях
Нп, Нэ — норма оборотов опалубки и вспомогательных элементов о ГОСТ (считают по таблице 2 Р 52085–2003 или по проекту)
Мэ — масса крепежа и вспомогательной оснастки, в кг (считают по приложению 6.3 Сборника ГЭСН06 или по проекту)
Цтэ — стоимость крепежа и вспомогательной оснастки
За коэффициент 1,2 принимается запас комплектующих на стройплощадке.
Получившееся значение закладывают в смету.
Оборачиваемость опалубки
Износ опалубки из разных материалов
Опалубочные формы, выполненные из стали, алюминия, пластика или древесины, обладают разной оборачиваемостью:
- Деревянные. Это чаще всего самодельные щиты из обрезной доски. Деформируются при многократном использовании, быстро теряют геометрию. Повторно могут применяться 2-5 раз.
- Инвентарные щитовые. Выполнены из стального или алюминиевого профиля. Рама с рёбрами жёсткости обеспечивает крепкий каркас, а палуба создаётся из ламинированной фанеры 14-20 мм. Такие щиты самые долговечные. Причём, алюминиевые каркасы выдерживают 150-200 циклов до износа, а стальные — около 300. Фанеру меняют после 50-60 оборотов.
- Пластиковые. Сделаны полностью из полимеров. У них лёгкий вес, но они плохо выдерживают перепады температур, нагрузки и требуют аккуратности при монтаже. Среднее число оборотов — 100-110.
Продлить срок службы щитов можно с помощью правильного ухода.
Калькулятор опалубки перекрытия на телескопических стойках
Как увеличить период эксплуатации опалубки
Для того, чтобы опалубочные системы оставались в исправном состоянии, важно:
- Перед каждой заливкой наносить на палубу эмульсол или другие адгезионные составы.
- Обрабатывать маслами и антикоррозийными смазками металлические части, не защищённые порошковым покрытием.
- Выполнять сборку и демонтаж формы аккуратно, соблюдая правила. Не допускать сильных ударов, не ронять панели.
- После бетонирования очистить каждый элемент вручную мягкой щёткой или водной струёй из аппарата высокого давления. Не применять агрессивных чистящих средств, чтобы не повредить ламинированную поверхность.
- Вовремя осматривать комплектующие и отправлять на ремонт, если это необходимо.
- Складировать опалубочные системы в сухом, защищённом от осадков месте.
При соблюдении этих правил опалубка прослужит дольше.
Работаем быстро: подготовим предварительный бюджет за 15 минут. Дальше, если вас устроит диапазон цен, мы запросим у вас техническую информацию и совместно с инженером подготовим подробную калькуляцию проекта и план расстановки элементов. Расчеты сделаем в соответствии с требованиями ГОСТ. Простые объекты мы обычно рассчитываем в течение дня, а сложные — на следующий день. Всё оборудование отгружаем в день подписания договора.
Где взять опалубку с высокой оборачиваемостью
Компания «Согран» предоставит опалубочное оборудование для частного и промышленного строительства. Мы работаем с системами, выдерживающими до 400 циклов использования. В наличии системы марки DOKA, PERI, NOE, Дельта, Крамос, Гелиос и других производителей. Доступна продажа и аренда. Доставляем на стройплощадки Москвы, Подмосковья, в центральные, южные, северо-западные регионы. м заказы на стройплощадки в регионах.
